年处置200万t建筑垃圾破碎生产线配置

建筑垃圾是常见的固态垃圾，数量已占到城市垃圾总量的30%-40%，因此，能否有效的回收再利用就显得格外重要。常见的建筑垃圾处理有两种方式：建厂资源化利用和就地再生资源化利用。本文分享一条年处置200万t建筑垃圾固定破碎制砂的工艺设计（建厂资源化利用的方式），它能将建筑垃圾中碎木屑、聚苯颗粒、破布和碎纸等杂质去除达到95%以上，而且再生骨料形状良好，接近于天然砂石，有想投资这块的可以在生产线配置这块可以借鉴参考一下。

 

一、生产线规模与规划

总厂区由建筑垃圾堆放场、分拣中心、再生骨料生产车间、混凝土制品生产车间，试验区和办公生活区等组成。占地约150亩，其中建筑垃圾堆场预留占地约80亩，生产线年处理建筑垃圾200万t，年生产道路砖、路沿石和花砖，以及各类砌块20万m³。

生产线从原料到成品工序，由北向南布置，且集中放置在厂区的北部，办公区域位于生产区南部，邻近大门，方便管理整个厂区的正常运行。

成品堆料场设置在规划厂区的中部，离出入口较近，方便运输。

在整个厂区最集中的地方是砌块的生产线、砂浆制造车间和建筑垃圾处置的生产线，在此设置机修车间和变电所，提供主要生产线的供电。

 

二、工艺技术方案

建筑垃圾破碎工艺技术方案

工艺流程

固定式建筑垃圾处理生产线工艺流程图如下：

再生骨料规格和产量

本项目通过处置工艺，可以将建筑垃圾破碎成三类不同规格的再生骨料：

主要设备方案

建筑垃圾破碎设备有固定式和可移动式两类，后者可现场进行破碎，较为方便，不过再生骨料可能会不规则，固定式破碎系统，如果工艺合适，可生产合格的再生骨料，用于混凝土和混凝土制品使用。

本生产线采用固定式处置设备，通过颚破+反击破两道破碎和一道筛分，使再生骨料分为粗、中、细三级骨料，并通过水洗和轻质物分离设施，提高再生骨料的品质。

 

三、主要污染源和治理措施

1、废气与粉尘及治理措施

在生产过程中的粉尘主要来自车辆进场、原料破碎，输送等工段。在车辆进场前，在堆场前设置喷淋装置，喷洒水来降低粉尘。对于车辆上较大泥土，可采用高压水枪清洗。在设计中采取预防为主的原则，选择扬尘较少的设备，针对扬尘较大的设备增设了收尘系统，并实际应用了两台640-7型收尘器，可满足破碎和筛分设备的收尘需要。物料输送尽量降低落差，加强封闭，减少粉尘外溢。

2、噪音及处理措施

噪音主要来自颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、制砖机等，主要为机械噪声。

为降低噪音污染，在设计上采用破碎车间地面下沉到地下-3.6m位置。另一方面，设计上采取建造密封及隔音、吸音性能良好的独立机房的方法来降低噪音污染。并在上述工段实行两班工作制，以消除夜间噪音扰民。