耐火材料磨粉机生产线设备和工艺流程

耐火材料介绍

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%。古代、中世纪、文艺复兴时代的耐火材料，工业革命前后高炉、焦炉、热风炉用耐火材料，近代后期新型耐火材料及其制造工艺，现代耐火材料制造技术及主要技术进步，以及对未来耐火材料发展的展望，耐火材料与高温技术相伴出现，大致起源于青铜器时代中期。中国东汉时期已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展，同时出现了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纤维。现代，随着原子能技术、空间技术、新能源技术的发展，具有耐高温、抗腐蚀、抗热振、耐冲刷等综合优良性能的耐火材料得到了应用。

 

耐火材料磨粉生产线设备配置

 

 

1、雷蒙磨粉机

雷蒙磨粉机是对耐火材料进行高细制粉加工的理想设备，它在矿山、建材、化工等行业中也发挥了较为重要的作用，该设备所表现出的突出优势有以下几点：

（1）经雷蒙磨粉机研磨后的耐火材料具有较高的通筛率，有效提高了设备的磨粉效率，从而增加了设备的单位生产量。

（2）立式的设计结构，方便了用户在生产中的操作，同时也使设备的占地面积得到有效的降低。

（3）可对设备的电气系统进行集中的控制，既使用户对设备的操作更加的便利，同时也减少了用户对作业人员的需求，因此降低了用户在人力成本上的资金投入。

 

 

2、颚式破碎机

颚式破碎机是一款效率高、节能的破碎设备，将其加工后的耐火材料不仅成品率高，而且产生的噪音低、粉尘少，避免了生产中粉尘与噪音对作业环境的污染，以及对操作人员身体的危害，并且市场上销售的颚式破碎机价格非常的低，进而可使用户在生产中投入更低，效益更高。

3、斗式提升机

斗式提升机是一款结构简单、操作灵活的设备，它在磨粉生产线中可将物料提升至一定的高度，以此满足用户在生产中的需要。该设备具有使用寿命长、驱动功率小等特点。

4、电磁振动给料机

电磁振动给料机是采用技术制造的给料设备，它的自动化程度较高，而且物料对料槽的磨损小、设备的维修与操作都非常的方便，因此降低了用户在电磁振动给料机上的成本支出。
 

 

 

耐火材料磨粉生产线工艺流程

耐火材料经磨粉机加工后的成品可用在焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备，碱性炼钢炉、有色金属冶炼炉及水泥窑炉，以及经常使用的不定形耐火材料有补炉料、耐火捣打料、耐火浇注料、耐火可塑料、耐火泥、耐火喷补料、耐火投射料、耐火涂料、轻质耐火浇注料、炮泥。高压中速磨粉机可适用于耐火材料的原料制粉，特别是对硅藻土砖，蛭石，岩棉，石棉，硅藻土砖，蛭石，岩棉，石棉等的加工，并且成品细度在80-325目范围内可自由调节，并可通过添加特殊装置，生产30-80目的粗粉。

 

应用领域

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。自2001年以来，在钢铁、有色、石化、建材等高温工业高速发展的强力拉动下，耐火材料行业保持着良好的增长态势，已成为世界耐火材料的生产和出口大国。2011年中国耐火材料产量约占全球的65%，产销量稳居世界耐火材料第一。经常使用的特殊材料有AZS砖、刚玉砖、直接结合镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖、氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料；氧化钙、氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铍等耐火材料。 经常使用的隔热耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、绝热板等。经常使用的不定形耐火材料有补炉料、捣打料、浇注料、可塑料、耐火泥、喷补料、投射料、涂料、轻质耐火浇注料、炮泥等。