矿石超细磨粉机

应用范围：碳酸钙粉加工、石膏粉加工、非金属矿石粉加工、电厂脱硫等

物料：石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、滑石、石膏、石英石、膨润土等

 

产品特点

矿石超细磨粉机也叫石头粉磨机、矿石粉磨机、石料粉磨机、石粉磨粉机、石粉加工设备，俗称超细磨粉机，是粉磨生产线的核心产品，主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工、可粉磨石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝钒土、锰矿、铁矿、铜矿、磷矿石、氧化铁红、锆英砂、矿渣、水渣、水泥熟料、活性炭、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、豆饼、化肥、复合肥、粉煤灰、烟煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、高岭土、焦炭、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石流纹岩、叶腊石、页岩、紫砂石、绿浑岩、迭岩石、玄武石、石膏、石墨、碳化硅等100多种莫氏硬度在6级以下、湿度在6%的各种非易燃易爆的矿产物料。矿石超细磨粉机的细粉成品粒度在325-3000目之间任意调节，产量可达0.5-12吨每小时如果你需要把各种非金属矿石加工到15-425目请选用雷蒙粉磨机。但如果对细度有更高的要求则要考虑超细微粉磨机。

 

性能优势

高效、节能

在成品细度及电动机功率相同的情况下，比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高一倍以上。

易损件使用寿命长

磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成，从而使利用程度大大提高。一般可达一年以上，加工碳酸钙、方解石时，使用寿命可达2-5年。

安全可靠性高

因磨腔内无滚动轴承、无螺钉，所以不存在轴承及其密封件易损的问题，不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。

环保、清洁

采用脉冲除尘器捕捉粉尘，采用消声器降低噪声，具有环保、清洁的特点。

 

结构组成

矿石超细磨粉机的结构组成

超细磨粉机全套配置包括锤式破碎机、斗式提升机、储料仓、震动给料机、微粉磨主机、变频分级机、双联旋风集粉器、脉冲除尘系统、高压风机、空气压缩机、电器控制系统。

 

矿石超细磨粉机的工作环境

1、对设备进行清洗：长时间的工作后磨粉机上容易有污垢需要做清理，在清理的过程中不能使用高压高温的水枪来冲洗，特别是电器部分，更是不能用水洗了，避免造成电器烧坏的情况。

2、油液的选用和更换：对于燃料油的选用需要注意燃料油的性质，常用的燃料油是柴油，但需要注意的是不能使用冰点高于与等同于环境温度的柴油，一般上要选用比环境温度低5度的柴油，可以选用-10#、-20#、-35#等柴油。在清理时也需要把燃油系统彻底清理干净了，在清理的同时需要检查输油泵是否正常，消除故障隐患。清理燃油系统也是为了在设备启动时可以上燃料油跟上设备的运营。对于润滑油或润滑脂的更换需要注意设备对润滑油的使用情况，根据使用量的多少来决定是否需要更换。

3、零部件的保养：磨粉机在运行的过程中各部件根据工作内容的不同而有不同的温度，在设备中有冷却系统，保养时注意不能使冷却系统中的水箱里有泥砂的沉淀，当发现时需要及时的清除掉，而且水箱的水温不能过高或过低，在水箱中需要加入防冻剂。

 

工作原理

矿石超细磨粉机工作时首先将大块物料经破碎后由提升机送入储料仓，再由电磁振动给料机均匀地送入主机研磨室，进入磨室的物料被铲刀铲起，进入磨辊与环之间被碾压搓碎，风机将风吹入磨室内，吹起粉末带入分析机内，进行分选，达不到细度的又落研磨室重唐，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，细粉与空气分离后从卸料口排出即为成品，而空气从上端回风管返回风机内，风路是循环的，并且是在负压状态下流动。在超粉磨机的研磨室内因被研磨物料有一定的含水量，研磨时，会产生一定的热量导致水气蒸发，以及整机各管道法兰连接密封不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，为保证磨机在负压状态下正常工作，所增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器，被后排入气中。

 

技术参数

型号Model	平均直径（mm）	磨环数量（layer）	磨辊数量（piece）	主轴转速（r.p.m）	入料粒度（mm）	成品粒度范围（μm/mesh）	成品产量（t/h）	外形尺寸（L*W*H,m）	总功率（KW）
HGM80	800	3	21	230～240	≤20	5-47	0.4-4.5	13.9x4x6.2	145-165
HGM90	930	3～4	24～32	200～220	≤20	5-47	0.6-6.5	14.7*4.8*7.2	185-204
HGM100	1035	3	27	180～200	≤20	5-47	0.7-7	18*4.6*8.6	263
HGM100A	1035	4	34	180～200	≤20	5-47	1-8.5	18*4.6*8.6	263-290
HGM125	1300	4	40～44	135～155	≤20	5-47	1.5-12	14*9*10.25	380-430
HGM1680	1680	4	30～40	120～130	≤20	100-9	3.8-30	26.3*7.5*11.9	600-700